近年我國水泥工業主流磨機呈現出向大型化發展趨勢，然而大型球磨機、尤其是生料球磨機在向大型化發展帶來工藝布局便利、勞動生產率提升等優勢的同時，其粉磨效率卻顯著降低了，這無疑影響了水泥企業的經濟效益球磨機襯板。
　　球磨機襯板顯然，隨著磨機直徑增大，磨機粉磨能力迅速增大，然而隔倉板通料能力隨磨機直徑增大幅度有限，跟不上粉磨能力增大的要求，隔倉板通料能力嚴重束縛了磨機產量的增加，這正是影響大型球磨機生產效能發揮的主要因素。
　　萊州精誠橡膠有限公司告訴大家采用活化襯板的方式可以降低研磨體滯留，但僅僅有活化襯板是不夠的，應通過角螺旋襯板來改變研磨體運動軌跡以大量消除“呆滯”研磨體提高粉磨效率，此外，還需要采用高強合金鋼板，通過機械銑削加工出精確光滑的篦縫，提高開孔率，顯著增加隔倉板通料能力，從而提高水泥磨機生產效率球磨機襯板。
　　球磨機襯板安裝在球磨機的內壁，屬于球磨機的內部保護膜，保護球磨機筒體不受磨損。當襯板磨損到一定程度時，只需要更換襯板即可。使球磨機的外壁不受絲毫影響。這么重要的部位，襯板的材質在選材方面很重要。鄭州市華昌機械制造有限公司為了給球磨機把好選材關，從供應商到選材標準，都做了嚴格把關球磨機襯板。
　　襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化，變得堅硬耐磨，因此廣泛用鋼錳鋼制作襯板。
　　球磨機襯板在選材上特別講究，選用高錳鋼材質，型號錳13#，通過多次試驗及客戶場地使用球磨機運轉，發現耐磨屬于非常強。不同的球磨機型號安裝的襯板大小是不同的，安裝襯板的塊數也不一樣。但每個國際型號安裝的襯板尺寸大小，塊數是一定的球磨機襯板。